梅特勒-托利多X37係列帶來更高的檢測靈敏度
新一代X射線檢測係統,結合了衛生及人體工程學的設計,適用於檢測高硬質容器;高靈敏度的檢測機與低能耗的配置相結合,滿足生產的需求。
梅特勒-托利多Safeline推出新一代X射線檢測係統,最新研發設計出X37係列,此係列X射線檢測係統可完美檢測高硬質容器類產品,包括紙箱、塑料容器、玻璃容器和金屬罐等。該係列還可提供多種靈活的技術替代方案,在一係列發射器的協助下,X37係列可有多種檢測靈敏度的選擇,以檢測並剔除汙染物,如金屬、玻璃、鈣化骨或高密度塑料。定製功能使食品和製藥製造商降低了總擁有成本(TCO),此外,始終如一地確保產品無汙染,也保證了符合安全規範與準則的要求。
為適應高硬質包裝應用的需求,製造商可在0.4mm與0.8mm的檢測機感應器之間做出選擇。0.8mm檢測機技術對X射線的靈敏度比傳統係統高5倍之多,這可確保在食品及醫藥產品的汙染物檢測中實現無與倫比的精度。例如,檢測複合罐、紙盒、管件、塑料自立袋和塑料容器時,生產商可選擇20瓦的發電機,這既可以顯著降低功耗及冷卻要求,還可以提供與常規100瓦設備相同的精度。
“傳統上來說,食品加工商需要使用高功率的X射線係統,以便在高速生產環境下檢測罐或玻璃容器,有時,每分鍾會超過1000件產品,”梅特勒-托利多SafelineX射線檢測部門市場營銷經理Daniela Verhaeg解釋說。“X37係列,憑借其全新的檢測技術和業界領先的檢測軟件,能夠提供同等或更高的檢測水平(在某些情況下),而通常僅需要普通X射線能耗的五分之一。因此,這可使食品和藥品生產商大幅降低運營成本,同時也保證了最高的安全性及產品質量。”
全新的X射線係列完全可配置到特殊生產設備的特定需求中。例如,製造商可選擇不同的高速剔除係統以符合其生產需求,並保證簡單有效地剔除產品。適用於廣泛的產品類型,係統配置了完全可調的推杆和吹氣剔除選項,可在通道和滑道上留出足夠的可視空間。在剔除滑道中,也可以安裝可選、可拆卸的滾軸軌道,以確保產品平緩地滑下滑道,同時也便於簡易清洗。雖然標準的係統也具有多種不同的配置選項,但是,梅特勒-托利多研發設計的X射線設備還為製造商提供了開發定製模式的選項,以滿足其個性化需求。
由於X37係列產品能夠方便地集成到客戶現有的生產線,因此,製造商可維持大批量生產的目標而無需降低生產線速度。根據產品配置的不同,在高通量水平下,每分鍾最佳的產品檢測量可高達1800箱。此外,該X射線檢測係統可同時執行其他質量控製檢查,例如評估產品的填裝水平、測量頂部空間、檢測塑料瓶缺蓋、識別如香精和粉末塊狀物的結塊,以及檢測包裝缺陷等。這些久經考驗的功能,最終確保僅有高品質的產品才能出廠,從而優化了產品的完整性並維護了品牌聲譽。
X37係列的所有型號均采用符合衛生的設計,提供了適合於所有應用的穩定的係統。X37係列達到IP65標準防護等級,還可以升級到IP69,以使係統適合於惡劣的衝洗環境。傾斜麵的采用,進一步提升了衛生設計,有利於衝洗後水順暢地流下。還充分考慮了符合用戶人體工程學的設計,以便輕鬆並舒適地使用係統,例如,可從係統的前麵調節全程導軌,以允許快速方便地安裝及轉換,從而有效增加了運行時間。

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